Одного взгляда на буровую установку достаточно, чтобы понять, что её монтаж и обслуживание – сложные задачи. Для осуществления монтажа нанимают специальные бригады, специалисты по монтажу могут установить вышку одним из трёх существующих способов.

Агрегатная методика

В этом случае каждый элемент монтируется отдельно. Обычно такую методику выбирают для первичного монтажа установки, которая только что получена с завода, в разобранном виде. Этот способ надёжный, но сложнее по сравнению с другими, к тому обойдётся дороже. Но иногда он является самым предпочтительным, например, если нужно заманить часть функционального агрегата.

Этапы:

  1. Монтаж каркаса буровой вышки.
  2. Монтаж оборудования.
  3. Монтаж бурового насоса, и устройств создания и очистки раствора для бурения.
  4. Установка механизмов для осуществления подъема и спуска.
  5. Установка системы пневматического управления.

Мелкоблочная методика

В этом случае агрегаты уже собраны в небольшие блоки, собирают эти блоки посредством кинематического соединения. Кинематика предварительно устанавливается на часть металлического основания. Когда буровая площадка собрана, остаётся только собрать готовые блоки, соблюдая последовательность. В итоге монтаж занимает меньше времени.

Обычно в случае применения этого метода вышка разделена на 10-20 блоков. Размер блоков позволяет их перевозить с использованием грузового транспорта по обычным дорогам общего пользования.

Крупноблочный

В этом случае вышку делят всего на 3 или 4 крупных части. Обычно это:

  • лебедочный блок;
  • насосный блок;
  • блок привода.

Лебедочный блок включает в себя бурильный ротор, привод ротора, лебедку и её привод, дополнительную лебедку, буровой ключ.

Конструкция приводного блока состоит из силовых агрегатов, для их работы необходимо энергия, её обеспечивает использование дизельного топлива или электрического привода, цепной редуктор и трансмиссию.

Насосный блок состоит из двух буровых насосов.

Монтаж этих частей осуществляется на каркас вышки. На каркас заранее крепят вспомогательные элементы. В ходе монтажа необходимо установить все элементы, соблюдая последовательность, для этого используют подъёмные краны.

Если сравнить два последних метода, то можно отметить несколько преимуществ крупноблочного метода:

  • для монтажа используется минимум блоков;
  • монтаж требует немного времени, так как состоит из нескольких действий;
  • простой фундамент.

Обкатка оборудования

Когда вышка установлена, необходимо провести проверку всех функциональных узлов. Внимание придётся уделить:

  • местам соединения бурового вертлюга со шлангом;
  • роторному механизму;
  • качеству закрепления спуско-подъемных конструкций;
  • регулировке элементов АСП-механизмов.

После этого производится проверка наличия вспомогательного инвентаря:

  • противопожарный инструмент;
  • средств техники безопасности;
  • аварийного инструмента.

Первый пуск или обкатка осуществляется на холостом ходу, одно из важных условий – отсутствие дополнительной нагрузки. Проверка призвана определить качество работы трансмиссии, объём расхода топлива, своевременность реакции на управляющие элементы, кроме того нужно проверить температуру и внутреннее давление системы подачи смазки.

Когда необходимость в вышке отпадает или она просто уже отрабатывает свой потенциал, её необходимо демонтировать. Делать это нужно в определённой последовательности, так же как и осуществлялась сборка, то есть обязательно наличие плана. Если был использован один из блочных способов, рассоединение осуществляется согласно схеме сборки, но в обратной последовательности.

Техническое обслуживание

Включает в себя несколько действий:

  1. Создание механической службы, в неё должны входить машинисты буровых установок, сменных механики, специалисты – слесари, электрики, гидравлики.
  2. Действия, направленные по подготовку персонала, это повышение квалификации и аттестация.
  3. Распределение сотрудников на бригады для работы посменно или вахтовым методом, обязательно оформление сопроводительных документов.
  4. Учет нарушений правил технического обслуживания и управления техникой.
  5. Срока, монтаж и демонтаж элементов вышки должны проводиться в оперативном режиме.
  6. Ведение учёта наработки, ведётся в моточасах, для каждой установки ведётся отдельный бортовой журнал. Все действия осуществляются в соответствии с технологической картой.
  7. Контроль заправки, это необходимо для борьбы с хищениями топлива.

Монтаж и обслуживание буровых вышек – это всегда задача для профессионалов, в противном случае сложное и дорогое оборудование выйдет из строя, а также возможно возникновение опасных ситуаций для сотрудников и окружающей среды.